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O
projeto TOOLING4G pretende dar um contributo importante para a
capacitação das empresas do cluster Engineering & Tooling,
permitindo-lhes criar conhecimento interno que lhes possibilite
concorrer a nível global e vencer os desafios do mercado. Para atingir
este desiderato, o projeto tem vindo a criar conhecimento e tecnologia
ao nível dos processos de fabrico híbrido, ferramentas/sistemas
inteligentes, ferramentas eficientes para fabrico de produtos
multimaterial, ferramentas multiprocesso, digitalização da indústria, e
cadeias de produção sustentável “zero defeitos”.
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Testes de injeção para estudo da força de extração
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No
âmbito do PPS2 – “Ferramentas / Sistemas Inteligentes” foram realizados
testes de injeção com o Molde teste para estudar a influência da
textura da superfície moldante na força de extração da peça.
O Molde de testes foi produzido pelo copromotor GECO, tendo a
colaboração do copromotor TECNIMOPLAS. Este molde permite o acoplamento
de vários postiços que apresentam uma superfície com diferente textura.
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Figura 1a / 1b
Molde de teste montado na máquina de injeção
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Estes
testes permitiram estudar a influência de algumas condições de
processamento (temperatura de injeção, temperatura do molde, velocidade
de injeção e pressão de manutenção) sobre uma série de características
do processo (pressão de injeção, tempo de injeção e tempo de extração) e
sobre as características dimensionais de uma peça em plástico (dimensão
da peça e contração). Entre as conclusões resultantes destes testes
apresentam-se as seguintes de forma resumida:
- O aumento da temperatura de injeção, provoca a descida da pressão de injeção;
- O aumento da velocidade de injeção, provoca uma subida abrupta da pressão de injeção;
- O aumento das temperaturas de injeção e do molde, provocam peças com maior contração;
- O aumento da velocidade de injeção, provoca a descida do tempo de injeção;
- O aumento da temperatura do molde e da pressão de manutenção, criam peças de menores dimensões;
- Nenhuma das variáveis de processamento estudadas influencia o tempo de extração da peça.
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Ferramentas multiprocesso
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O
TOOLING4G está a desenvolver e a testar novas soluções de moldes que
integram várias operações como dobramento, furação e injeção num único
ciclo com o objetivo de produzir componentes multimaterial, em metal e
plástico.
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Figura 2. Operações realizadas pelo molde multifuncional.
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Um
dos moldes multiprocesso já foi produzido e testado, e permitirá aferir
a viabilidade da implementação industrial destas soluções.
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Figura 3. Molde multifuncional na máquina de injeção e peça teste produzida
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3ª reunião de consórcio do projeto TOOLING 4G
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O
projeto Mobilizador TOOLING4G realizou a sua 3ª reunião de consórcio no
dia 14 de dezembro de 2020. Esta reunião contou com a presença virtual
de 58 participantes, em representação dos 30 copromotores do consórcio, e
alguns convidados.
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Esta
sessão decorreu em duas partes, a Reunião de Consórcio onde se tratou a
execução técnica e administrativo-financeira do projeto, e que contou
com apresentações de cada líder dos 7 PPS; e a Sessão Interna de
Divulgação de Resultados na qual foram realizadas três apresentações: 1)
Ensaios numéricos e experimentais para análise de ruído em
ventiladores; 2) A robótica colaborativa na furação e no polimento; e 3)
O desempenho ambiental das tecnologias de fabrico aditivo.
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Webinar de fabrico aditivo
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Decorreu
no dia 25 de janeiro de 2021, por videoconferência, o webinar de
disseminação de resultados do projeto Mobilizador TOOLING4G. O evento
contou com a presença virtual de cerca de uma centena de participantes,
provenientes da indústria e do meio académico e científico.
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Este
webinar teve como objetivo disseminar resultados do projeto TOOLING4G,
ao que se associou o consórcio do projeto mobilizador Add.Additive que
também apresentou alguns dos seus resultados. O evento foi moderado por
Artur Mateus e António Silva do CDRSP, e seguiu a agenda abaixo.
Boas Vindas/ Introdução - António Baptista, CENTIMFE
Tecnologias de Cama de pó - Selective Laser Melting - Pedro Sereno, CDRSP
Tecnologias de deposição energética - Direct Energy Deposition - Isaac Ferreira, INEGI
A tecnologia de extrusão de pós metálicos (MEX = FFF ou FDMet)
como a solução sustentável para o processamento aditivo de pós metálicos - Teresa Vieira, CEMMPRE
Tooling4G - Aplicação das tecnologias a casos de estudo - Luis Santos, EROFIO
Add.Additive - Apresentação do projeto e aplicação das tecnologias no ambito Add.Additive - Gonçalo Rodrigues, ADIRA
Discussão livre - Carlos Mougueira, TRUMPF
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Webinar “Para uma moldação por injeção inteligente”
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Vai decorrer no dia 15 de março de 2021 o webinar de disseminação de resultados do projeto Mobilizador TOOLING4G que versará o tema “Para uma moldação por injeção inteligente”.
Este webinar contará com a partilha da experiência de vários
copromotores industriais sobre o tema do webinar, e com a apresentação
de alguns dos resultados do projeto.
A fabricação inteligente obriga as empresas não só a redesigns dos seus
produtos, mas também a reconfigurar e instrumentar adequadamente os seus
sistemas de fabrico. O aumento de competividade e de qualidade dos
produtos produzidos obriga, para uma fabricação inteligente, a que os
parâmetros essenciais sejam medidos e rapidamente transmitidos, de modo a
que se possuírem desvios, a corrigi-los com o máximo de eficácia. A
fabricação inteligente depende do controlo atempado de diferentes
parâmetros, em particular, no caso da moldação por injeção, da
temperatura e pressão. As aproximações convencionais que tem vindo a ser
adotadas não satisfazem adequadamente este desafio. O webinar pretende
salientar como é possível conseguir, sem prejudicar a qualidade
topográfica e dimensional do produto, diminuir just in time a
possibilidade da ocorrência de defeitos durante o processamento,
resultantes essencialmente da temperatura/pressão na cavidade moldante.
O webinar será moderado pelo CEMMPRE (Centro de Engenharia Mecânica, Materiais e Processos)
PROGRAMA
- Desafios da superfície moldante na
injeção de polímeros (GLN- Molding the Future, Iber-Oleff Componentes
Técnicos em Plástico, S.A., Moldit - Indústria De Moldes, S.A.)
- Soluções para otimização de novas superfícies de moldes no século XXI (TEandM)
- Sensorização: Temperatura e Pressão (CF-UM-UP, CENTI, CEMMPRE, IPN)
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Webinar “Gestão Térmica do Molde”
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Vai
decorrer no dia 29 de março de 2021 o Webinar de disseminação de
resultados do projeto Mobilizador TOOLING4G que versará o tema “Gestão
Térmica do Molde”.
Este webinar contará com a partilha da experiência de vários
copromotores industriais sobre o tema do webinar, e com a apresentação
de alguns dos resultados do projeto.
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© 2019-2021 Projeto Tooling4G
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